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PRODUKTSPEZIFIKATIONEN
T10-Kohlenstoff-Werkzeugstahlplatte hat eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, die besser ist als T8- und T9-Stahl, aber seine Warmhärte ist gering, die Härtbarkeit ist begrenzt und er lässt sich nach dem Abschrecken leicht verformen. T10-Stahl hat feine Körner und ist selbst beim Abschrecken bei hohen Temperaturen nicht leicht zu überhitzen und kann eine feine Kornstruktur beibehalten. Da der Stahl nach dem Abschrecken ungelöste überschüssige Karbide enthält, ist seine Verschleißfestigkeit noch besser.
Material: T10-Kohlenstoff-Werkzeugstahl
Härte: kann nach der Wärmebehandlung mehr als 60 HRC erreichen
Zähigkeit: mittlere Zähigkeit, geeignet für allgemein verschleißfeste Werkzeuge
Festigkeit: höher als T7-T9, geeignet für Werkzeuge, die eine höhere Festigkeit erfordern
Verschleißfestigkeit: ausgezeichnet, geeignet für Umgebungen mit hoher Verschleißfestigkeit
Härtbarkeit: gering, geeignet für kleine Werkzeuge und Teile
Hitzebeständigkeit: schlecht, hält einer maximalen Temperatur von etwa 250 °C stand
Abschreckverformung: groß, erfordert eine angemessene Prozesskontrolle
Kornstruktur: Feine Körner, die beim Abschrecken und Erhitzen nicht leicht überhitzen und eine gute Organisation gewährleisten
Anwendung: geeignet für scharfe Werkzeuge, verschleißfeste Teile, geeignet für Werkzeuge mit schlechten Schnittbedingungen und hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit
Produktionskosten: niedrig, gute Wirtschaftlichkeit
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GEHALT CHEMISCHER ELEMENTE T10 (%)
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | W | V |
| Mindestwert | 0.95 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Maximalwert | 1.04 | 0.35 | 0.4 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.2 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | 0.02 |
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PROUDCUT-ANZEIGE
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Anwendung
T10-Kohlenstoff-Werkzeugstahlplatte ist weit verbreitet. Es eignet sich für die Herstellung verschiedener Werkzeuge mit schlechten Schnittbedingungen, hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit und einer gewissen Zähigkeit und scharfen Kanten, die keinen plötzlichen und starken Stoßvibrationen ausgesetzt sind, wie z. B. Drehwerkzeuge, Hobel, Bohrer, Gewindebohrer, Reibwerkzeuge und Schrauben Matrizen, Fräser, Handsägeblätter und können auch zur Herstellung von Kaltstauchmatrizen, Stanzmatrizen, Drahtziehmatrizen, Kaltfließpressmatrizen für Aluminiumlegierungen, Papierstanzmatrizen, Kunststoffformmatrizen, kleinen Kaltschneidematrizen und Stanzwerkzeugen verwendet werden Matrizen, Messwerkzeuge mit geringer Präzision und einfacher Form (wie Paletten usw.) und können auch als verschleißfeste Teile verwendet werden, die keinen großen Stößen ausgesetzt sind.
