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600–1250 mm
Z30~Z275g/m2
null/klein/normal/groß
ASTM ASME SUS JIS DIN
BLATT/flach
Warmgewalzt
DX56D+Z
30 % TT im Voraus, 70 % TT / 70 % LC bei Sichtguthaben vor dem Versand
Unterstützung
FOB, EXW, CIF, CFR
GI-Stahl
2,0–3,0 mm
Verzinkt beschichtet
10 TONNEN
Autoteile
Verfügbarkeitsstatus: | |||||||||
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Menge: | |||||||||
Das verzinkte Blech DX56D+Z wird zum Stanzen der komplexesten Teile verwendet. Aufgrund seiner besten Tiefziehleistung wird es hauptsächlich zum Stanzen der komplexesten Teile und Oberflächenteile der Karosserie verwendet, wie z. B. linke und rechte Seitenwände, Außenbleche der Gepäckraumabdeckung, Innenbleche der Gepäckraumabdeckung, Vorder- und Hintertür Innenverkleidungen, hinterer Bodenkörper usw. | |||||||||
Produktdetails
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Produktbeschreibung
Das verzinkte Stahlblech DX56D+Z wird durch einen fortschrittlichen Feuerverzinkungsprozess hergestellt, bei dem ein Stahlblech in geschmolzenes Zink getaucht wird, um auf seiner Oberfläche eine schützende Zinkschicht zu bilden. Dieser kontinuierliche Prozess gewährleistet ein gleichmäßig beschichtetes, hochwertiges verzinktes Stahlblech mit ausgezeichneter Haltbarkeit. Zur Verbesserung der Leistung durchläuft unser legiertes verzinktes Stahlblech einen zusätzlichen Schritt: Nach der ersten Zinkbeschichtung wird es auf etwa 500 °C erhitzt, was die Formung ermöglicht einer Zink-Eisen-Legierungsschicht. Diese Legierungsschicht verbessert die Haftung der Beschichtung und die Schweißbarkeit des Blechs erheblich und macht es zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Zinkbeschichtung | Z30-Z275g/m2 |
Flitter | Glatt |
Mindestbestellmenge | 1 TONNE |
Dicke | 2,0-3,0 mm (HR) |
Bearbeitungsservice | Schweißen/Stanzen/Schneiden/Biegen/Abwickeln |
Oberfläche | Poliert |
Technik | Heiß getaucht |
Herkunftsort | IN CHINA HERGESTELLT |
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Chemische Zusammensetzung von DX56D
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff(C) | ≤0,12 |
Silizium (Si) | ≤0,50 |
Mangan (Mn) | ≤0,60 |
Phosphor(P) | ≤0,1 |
Schwefel (S) | ≤0,045 |
Alt | ≤0,3 |
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Produktshow
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Anwendung
„DX56D verzinktes Blech“ kann zur Herstellung verschiedener Arten von Rohrleitungen verwendet werden, wie z. B. Wasserversorgungsleitungen, Ölleitungen, Erdgasleitungen usw. Seine Korrosionsbeständigkeit kann die Lebensdauer von Rohrleitungen effektiv verlängern.
Nach dem Pressen mit Schleifwerkzeugen, „DX56D+Z verzinktes Blech“ kann zur Herstellung von Gi-Wellblechen verwendet werden, die häufig für den Bau von Dächern, Wänden, Isolierplatten und anderen Produkten verwendet werden. Dieses verzinkte Blech verfügt über hervorragende Wasserdichtigkeits- und Haltbarkeitseigenschaften und kann Gebäude effektiv vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und Umweltkorrosion schützen. Das gewellte Design trägt außerdem zur strukturellen Festigkeit und Ästhetik des Gebäudes bei.
DX56D+z verzinktes Blech ist ein ausgezeichnetes Metallmaterial mit dem verschiedene Arten von Behältern wie Lagertanks, Fässer usw. hergestellt werden können. Öltanks bestehen aus verzinkten DX56D-Blechen. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit der verzinkten Schicht kann sie den Inhalt im Behälter wirksam vor der äußeren Umgebung schützen. Die durch die Zinkbeschichtung auf der Oberfläche gebildete Schutzschicht kann die Erosion von Sauerstoff, Feuchtigkeit und anderen korrosiven Substanzen verhindern und so die Lebensdauer des Behälters verlängern und die Sicherheit der gelagerten Gegenstände gewährleisten. Daher können DX56D-Behälter aus verzinktem Blech im industriellen Bereich einen zuverlässigen Korrosionsschutz bieten, um die Qualität und Stabilität der gelagerten Gegenstände sicherzustellen.
Fertigungsprozess
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DER HERSTELLUNGSPROZESS VON DX56D VERZINKTEM BLATT
Vorbereitung des Stahlcoils
Der Prozess beginnt mit einer Stahlspule, die sorgfältig gereinigt und vorbereitet wird, um etwaige Verunreinigungen zu entfernen. Dies gewährleistet eine optimale Zinkhaftung auf der Stahloberfläche und verhindert Fehler in der Endbeschichtung.
Kontinuierliches Glühen
Das Stahlband wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um seine mechanischen Eigenschaften anzupassen. Dieser Glühschritt macht den Stahl weicher und verbessert seine Formbarkeit, was ideal für Anwendungen ist, die Tiefziehen erfordern.
Feuerverzinkung
Das Stahlband durchläuft im kontinuierlichen Prozess ein geschmolzenes Zinkbad. Diese Schmelztauchbeschichtung bildet auf der Oberfläche eine starke, korrosionsbeständige Zinkschicht. Bei DX56D+Z wird diese Schicht gleichmäßig aufgetragen und weist eine hervorragende Gleichmäßigkeit auf.
Legierungsbehandlung
Nach der ersten Zinkbeschichtung wird der Stahl sofort auf etwa 500 °C erhitzt. Durch diesen zusätzlichen Erhitzungsschritt verbinden sich Zink und Eisen und bilden eine Zink-Eisen-Legierungsschicht. Die legierte Schicht verbessert die Haltbarkeit der Beschichtung und sorgt für eine verbesserte Haftung, wodurch sie sich ideal zum Lackieren oder Schweißen eignet.
Kühlung und Passivierung
Das verzinkte Blech wird schnell abgekühlt, um die Beschichtung zu verfestigen, und anschließend mit einer Passivierungsschicht behandelt. Dadurch wird Oxidation verhindert und das Oberflächenbild der Platte während der Lagerung und des Transports erhalten.
Qualitätsprüfung
Jede Spule wird strengen Qualitätskontrolltests unterzogen, um sicherzustellen, dass Beschichtungsdicke, Haftung und Oberflächenbeschaffenheit den DX56D+Z-Spezifikationen entsprechen. Nur Blätter, die die Prüfung bestehen, werden verpackt und verteilt.
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Gängige Beschichtungsmethoden
HEIß GETAUCHT
ELEKTRO
KALT GETAUCHT
HERSTELLUNGSVERFAHREN ZUR FEUERVERZINKUNG