1-12 m oder nach Bedarf
Vorverzinkt: 5 & mgr; M-25 μm/heiß getauchte verzinkt: 35 & mgr; m-200 & mgr; m
AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
1/2 ''-24 '' (20 mm ~ 508 mm
Elektronischer Widerstand geschweißt (ERW)
Heiße gerollte und kalte gerollte
DX56D
30% TT im Voraus, 70% TT /70% LC bei Sichtbetrag vor dem Versand
Unterstützung
FOB, EXW, CIF, CFR
Stahl
Poliert
10 TONNEN
Konstruktion
Verfügbarkeitsstatus: | |||||||||
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Menge: | |||||||||
DX56d mit kohlenstoffarmen Stahl als Substrat. Nach dem Einweichen, Tempern und Heißtip-Verschleppung ist die Oberflächenzinkschicht dicht und hat eine starke Haftung und hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Verarbeitungsleistung. Das kreisförmige Querschnittsdesign ist der gleichmäßigen Druckverteilung förderlich und für die Laststütze, die Flüssigkeitsübertragung und die Herstellung mechanischer Strukturteile geeignet. | |||||||||
Produktspezifikationen
Produktbeschreibung
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Produkteinführung
DX56D- verzinktes rundes Rohr ist ein verzinktes Stahlrohr mit heißem DX56D-Substrat mit hoher Duktilität. Die Oberfläche ist mit einer gleichmäßigen Zinkschicht mit ausgezeichnetem Korrosionsbeständigkeit und guter Formbarkeit bedeckt. Es wird häufig für Gebäudestrukturen, Automobilteile, Möbelherstellung und andere Branchen verwendet, insbesondere für Anwendungsszenarien mit hohen Anforderungen für die Bildung von Leistung und Oberflächenqualität.
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ANWENDUNG
Gebäudestruktur: Gerüst, Stützrohr, Rahmenstruktur
Automobilindustrie: Abgabesystem -Zweigrohr, Chassis -Struktur
Möbelherstellung: Tisch- und Stuhlrahmen, Lagerregalunterstützung
Öffentliche Einrichtungen: Leitplanken, Straßenleuchte, Verkehrszeichenhalterung
Pipeline -System: Entwässerungsrohr, Lüftungsrohr, Kühlrohr
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Produktmechanische Eigenschaften
Ertragsstärke (RP0.2): ≥ 140 MPa
Zugfestigkeit (RM): 270–420 MPa
Dehnung A80: ≥38%
Vickers -Härte (typisch): ≤130 HV
Biegeleistung: 180 ° Crack-freies Biegen kann erreicht werden
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Chemische Zusammensetzung
C (Kohlenstoff) | ≤ 0,08% |
Si (Silizium) | ≤ 0,03% |
MN (Mangan) | ≤ 0,50% |
P (Phosphor) | ≤ 0,025% |
S (Schwefel) | ≤ 0,020% |
AL (Aluminium) | ≤ 0,015% |
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Produktproduktionsprozess
Der Produktionsprozess beinhaltet eine Heißroll- oder Kalt-Roller-DX56D-Stahlstreifenabwicklung → Reinigung und Entfette → Pickling → kontinuierliches Tempern → Heiß-Dip-Gaspanizing → Luftmesser Zinkkontrolle → Passivierung/Ölenbehandlung → Bildung → Hochfrequenzschweißen → Schneiden → Endbehandlung → Fertigprodukte und Verpackung. Der gesamte Prozess steuert streng die Gleichmäßigkeit der Zinkschicht -Adhäsion und die dimensionale Genauigkeit des fertigen Produkts, um eine stabile Produktqualität und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.