SGCC
5,8 m/6 m/12 m und zufällige Länge
Z30~Z275g/m2
ASTM ASME SUS JIS DIN
20-457 mm
ROHR
ERW
SGCC
30 % TT im Voraus, 70 % TT / 70 % LC bei Sichtsaldo vor dem Versand
Unterstützung
FOB, EXW, CIF, CFR
Stahl
Verzinkt beschichtet
10 TONNEN
Bau-, Möbel- und Automobilherstellung
Verfügbarkeitsstatus: | |||||||||
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Menge: | |||||||||
SGCC ist ein übliches feuerverzinktes Stahlblechmaterial und sein vollständiger Name lautet „feuerverzinkter kohlenstoffarmer Stahl“. Bei der Feuerverzinkung wird eine Zinkschicht auf die Metalloberfläche aufgetragen, um Oxidation und Korrosion zu verhindern und die Haltbarkeit zu erhöhen. Feuerverzinkte Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl weisen hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften und ein breites Anwendungsspektrum auf. Sie erfreuen sich großer Beliebtheit im Baugewerbe, in der Möbelindustrie, im Automobilbau und in anderen Branchen. | |||||||||
Produktdetails
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PRODUKTBESCHREIBUNG
Produkt Name: Rohr/Rohr aus verzinktem Stahl
Standard: BS1139-1775, EN1039, EN10219, JIS G3444:2004, GB/T3091-2001, BS1387-1985, DIN EN10025, ASTM A53 SCH40/80/STD, BS-EN10255-2004
Material: Q235, Q345, S235JR, S275JR, STK400, STK500, S355JR, GR.BD
Dicke: vorverzinkt: 0,6–2,5 mm/feuerverzinkt: 0,8–25 mm.
Aus Durchmesser: Vorverzinkt: 21,3–114,3 mm. Wie 38,1 mm, 42,3 mm, 48,3 mm, 48,6 mm oder nach Kundenwunsch./Feuerverzinkt: 1/2'-24' (21,3 mm-600 mm). Wie 21,3 mm, 33,4 mm, 42,3 mm, 48,3 mm, 114,3 mm oder nach Kundenwunsch Anfrage
Zinkbeschichtung: feuerverzinkt 35μm-200μm
Typ:Elektronisch widerstandsgeschweißt (ERW)
Oberflächenbeschaffenheit: vorverzinkt, feuerverzinkt, elektroverzinkt, schwarz, lackiert, mit Gewinde, graviert, Sockel.
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PRODUKTSHOW
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Vorteil
Starke Korrosionsbeständigkeit: Beim Feuerverzinkungsprozess reagiert die Zinkflüssigkeit chemisch mit der Oberfläche des Stahlrohrs und bildet eine kompakte Zink-Eisen-Legierungsschicht. Diese Legierungsschicht ist in die Stahlmatrix integriert und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, die der Erosion durch Feuchtigkeit, sauren Regen und industrielle Verschmutzung wirksam widerstehen kann. Im Vergleich zu anderen Beschichtungen oder Galvanikverfahren ist die Feuerverzinkungsschicht dick und fällt nicht leicht ab, was die Lebensdauer des Stahlrohrs erheblich verlängert. Es kann mehr als 15 Jahre lang in einer exponierten Außenumgebung verwendet werden, wodurch die Wartungshäufigkeit und -kosten reduziert werden
Durch den Feuerverzinkungsprozess kann eine gleichmäßige und vollständige Zinkschicht auf der Oberfläche des Stahlrohrs gebildet werden. Diese gleichmäßige Beschichtung bietet einen umfassenderen Korrosionsschutz und beugt lokalen Rostproblemen wirksam vor. Die Beschichtung hat eine hohe Haftfestigkeit mit dem Stahlsubstrat und neigt nicht zum Abblättern oder zur Blasenbildung, wodurch die Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Stahlrohrs während des Transports, der Installation und der Verwendung gewährleistet wird.
Die Feuerverzinkung verbessert nicht nur den Korrosionsschutz, sondern erhöht auch die Festigkeit des Stahlrohrs, sodass es auch unter rauen Bedingungen gute mechanische Eigenschaften behält. Feuerverzinkte Stahlrohre können in rauen Umgebungen und Hochlastanwendungen stabile physikalische Eigenschaften beibehalten und eignen sich besonders für hochfeste technische Projekte.
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Chemische Zusammensetzung des SGCC
Element | Zusammensetzung (%) |
Kohlenstoff (C) | ≤0,15 |
Mangan (Mn) | ≤0,80 |
Phosphor (P) | ≤0,05 |
Schwefel (S) | ≤0,05 |
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PRODUKTANWENDUNG
Das SGCC-Material ist eine hochwertige feuerverzinkte Stahlplatte. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsleistung wird es häufig im Bauwesen und in der Fertigung eingesetzt. Durch den Verzinkungsprozess wird die Zinkschicht fest mit der Oberfläche der Stahlplatte verbunden, um eine solide Schutzschicht zu bilden, die die Erosion von Luft und Wasser wirksam blockiert und es dem SGCC-Material ermöglicht, in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit und Säure einen guten Oberflächenzustand aufrechtzuerhalten und Alkalität, wodurch die Lebensdauer des Produkts erheblich verlängert wird. SGCC-Material weist eine mäßige Härte auf, lässt sich leicht schneiden, biegen und schweißen und kann die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Formen und Größen erfüllen. Diese hervorragende Verarbeitbarkeit macht SGCC-Material zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Produkten wie Gebäudestrukturen, Rohre und Möbel.
Fertigungsprozess
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Fertigungsprozess
Bildung
Schweißen
Wärmebehandlung
Größenkorrektur
Galvanisierende Oberflächenbehandlung
Inspektion und Prüfung
1. Bildung
Abwickeln von Stahlbändern: Das warm- oder kaltgewalzte Stahlband wird vom Coil abgewickelt und durch eine Richtmaschine gerichtet.
Umformprozess: Das gerichtete Stahlband wird durch eine Formmaschine nach und nach in eine Rohrform gewalzt.Die Umformmaschine umfasst in der Regel mehrere Umformwalzen, die das flache Stahlband nach und nach zu einem Rohrrohling rollen.
2. Schweißen
Hochfrequenzschweißen: Verwenden Sie zum Schweißen der geformten Stahlrohre Hochfrequenzschweißgeräte. Die Schweißnähte müssen gleichmäßig und stark sein.
Schweißnahtbehandlung: Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht entgratet werden, um beim Schweißvorgang entstehende Grate und Spritzer zu entfernen.
3. Wärmebehandlung
Glühbehandlung: Das geschweißte Stahlrohr wird geglüht, um Schweißspannungen zu beseitigen und die Plastizität und Zähigkeit des Rohrs zu verbessern.
4. Größenkorrektur
Dimensionierung und Formgebung: Verwenden Sie die Kalibriermaschine und die Formmaschine, um die Größe des geschweißten Rohrs zu korrigieren, um sicherzustellen, dass seine Rundheit und sein Durchmesser den Standardanforderungen entsprechen.
5. Galvanisierende Oberflächenbehandlung
Vorbehandlung: Reinigen Sie die Oberfläche des Stahlrohrs, um Verunreinigungen wie Oxidablagerungen, Ölflecken usw. zu entfernen. Zu den gängigen Methoden gehören Säurereinigung, Alkalireinigung usw.
Feuerverzinkung:Tauchbeschichtung: Tauchen Sie das gereinigte Stahlrohr in geschmolzene Zinkflüssigkeit, um die Oberfläche des Stahlrohrs mit einer gleichmäßigen Zinkschicht zu bedecken.
Kühlung: Das verzinkte Stahlrohr wird gekühlt, normalerweise durch Wasserkühlung oder Luftkühlung, um die Zinkschicht zu verfestigen.
Passivierungsbehandlung: Das verzinkte Stahlrohr wird einer Passivierungsbehandlung unterzogen, um seine Korrosionsschutzleistung weiter zu verbessern.
6. Inspektion und Prüfung
Aussehenskontrolle: Überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit und Oberflächenqualität der verzinkten Schicht und prüfen Sie, ob Mängel wie fehlende Beschichtung und Abblättern vorliegen.
Dimensionsmessung: Messen Sie den Außendurchmesser, die Wandstärke, die Länge und andere Abmessungen des Stahlrohrs, um die Einhaltung der Normen sicherzustellen.
Leistungstest: einschließlich Zugversuch, Biegeversuch, Schlagversuch usw., um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften des Stahlrohrs den Anforderungen entsprechen.
Beschichtungstest: Testen Sie die Dicke und Haftung der verzinkten Schicht, um die Korrosionsschutzleistung sicherzustellen.
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